À propos de Cindy Mould

CINDY Mould Industrial limited a été fondée en 2014. Nous sommes une entreprise de haute et nouvelle technologie qui se concentre sur le moulage par injection plastique, les composants d'usinage de précision, les pièces de moulage sous pression et les pièces en silicone. Avec plus de 7 ans de développement, nous sommes devenus l'un des fabricants TOP à Chang'an Dongguan.

 

Nous avons une équipe de conception dont les membres ont plus de 10 ans d'expérience dans des domaines connexes, ainsi qu'une équipe de plus de 100 techniciens professionnels. Ils sont en mesure d'accomplir de manière excellente tous les travaux couvrant l'ensemble du processus, depuis la conception du produit original, la fabrication du moule, l'assemblage et le débogage jusqu'à l'usinage final des produits, et la livraison du produit final. Leur objectif est de fournir aux clients un service professionnel, réfléchi, méticuleux et rapide.

 

CINDY Mould offre non seulement des moules et des pièces moulées, mais aussi une solution technique professionnelle et un soutien à long terme pour la fabrication de pièces sur mesure pour chaque client. Cette culture d'entreprise centrée sur le client nous pousse toujours à agir. Nous travaillons avec des clients des États-Unis et d'Europe depuis plus de 10 ans et nous connaissons bien les normes DME et Hasco. Nous sommes impatients de travailler avec des clients potentiels à l'avenir, et d'établir des relations amicales avec des clients du monde entier.

Histoires de cas de construction de moules pour référence
Avant de construire le moule, nous examinons les détails de la pièce avec le dessin et nous envoyons au client le DFM avec le flux de moulage, y compris l'emplacement de l'entrée, le plan de joint, le rétrécissement, etc.
Grâce à l'analyse et à notre expérience en matière de moulage, nous avons pu fournir un moule qui dépassait le rendement souhaité. L'augmentation de la productivité par 20% permettra aux clients d'économiser des milliers de dollars sur la durée de vie du moule (prévue à 1.000.000 de tirs).
Une fois que nous avons reçu les commentaires du client, nous concevons le moule et envoyons les dessins 2D et 3D au client pour approbation.
Études de cas - Partie 1 : COUVERTURE DE TMING

Mars 2020, informations sur les pièces, flux de moulage et conception de moules

Cas pratiques - Partie 2 : FENDER CARRIER 43X

Juin 2020, informations sur les pièces, flux de moulage et conception de moules

Cas concrets - Partie 3 : COUVERTURE INFÉRIEURE

Juillet 2020, informations sur les pièces, flux de moulage et conception de moules

Études de cas - Réduction du temps de cycle
Les produits ne doivent pas présenter de défauts tels que flash, marque de rétraction, fleur de matériau, etc.
Nos recommandations ont permis d'éliminer la distorsion pendant l'éjection, la marque d'enfoncement et de réduire le temps de cycle.
Études de cas - Réduction du temps de cycle

Outillage #1 terminé en juin 2019

Études de cas - Réduction du temps de cycle

Outillage 2 terminé en avril 2020

Cas pratiques : Succès de la rotation à 2 coups
Succès de la rotation à 2 coups
Le moulage avec deux types de matières plastiques sur une même machine de moulage par injection, nous l'appelons le moulage par injection bi-matière (2K). Split avec deux fois le moulage, la pièce a seulement une fois le démoulage, complété par un ensemble de moule, nécessite une machine spéciale de moulage par injection 2K. Le moule 2K doit tenir compte de la pré-compression de l'étanchéité du moulage du produit de la deuxième fois.
Ci-dessous, l'histoire d'un moule en deux parties. Programme achevé en 10 semaines, incluant la conception et les moules. Les moules ont été expédiés en Allemagne pour la production en juin 2020.
Rotation à 2 coups - Partie 1 (PP+20%)
Rotation 2 coups - Partie 2 (TPE)
Rotation à 2 coups - Détails de l'outillage
Assemblage et opérations secondaires
Entièrement capable de gérer les opérations secondaires, l'assemblage et même l'emballage final prêt à être expédié vers votre entrepôt.